Завод «Одескабель» специализируется на производстве телекоммуникационных кабелей. Одесский кабельный завод освоил и выпускает широкий ассортимент медных и волоконно-оптических кабелей связи, радиочастотных, а также востребованных в последние десятилетия цифровых или LAN-кабелей, номенклатура которых является самой широкой в странах ЕС. Помимо этого, ПАО «Одескабель» предлагает своим потребителям силовые кабели, провода и шнуры разного назначения.
Предприятие продолжает успешно развиваться, осваивать новые направления и занимает в них лидирующие позиции.
Рады сообщить, что решение SmartEAM от IT-Enterprise запускает проект по цифровизации с Одесским кабельным заводом.
Основные цели “Одескабель” – повышение качества информации для управленческих решений за счет интеграции с оборудованием цеха, а также улучшение экономических показателей за счет реинжиниринга и внедрения современных процессов управления. Для достижения этих целей будут внедрены продукты в концепции Industry 4.0: SmartFactory, Enterprise Asset Management с использованием Reliability—Centered Maintenance (предиктивное обслуживание оборудования на основании надежности, RCM) и DigitalTwins (дополненная и виртуальная реальность, IIoT).
В целом, каких результатов планирует достичь “Одескабель”:
Цели по управлению ремонтами:
На данный момент Одескабель и SmartEAM проходит процесс моделирования, то есть описание детальных задач по управлению ремонтами.
Планируем внедрять:
Расчет и анализ простоев оборудования с помощью которых можно оптимизировать производственные процессы путем сокращения простоев, выбора оптимального графика работы и планирования обслуживания по наработке путем анализа коэффициента технической готовности (КТГ), коэффициента использования оборудования (КИО) и времени наработки оборудования.
Расчёт коэффициента эффективности оборудования — система анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей.
Заявки на техническое обслуживание и ремонты оборудование — возможность повысить операционную эффективность подразделений предприятия за счет лучшей согласованности работ, качественного планирования и уменьшения трудозатрат на планирование ремонтов.
Планирование мобильных обходов и диагностики оборудования — процесс обхода оборудования проводится с применением смартфонов. За счет диагностирования оборудования и выявления аварий на ранних стадиях их развития, сокращается количество и длительность аварийных простоев, стоимость ремонтов.
Анализ коренных причин отказов оборудования RCA — каждая заявка с признаком «Аварийность», при движении по стадиям проходит стадию RCA-анализа, при котором определяется коренная причина отказа. Результаты анализа позволяют разрабатывать стратегии ТОиР.
Планирование графиков технического обслуживания.