Завод «Одескабель» спеціалізується на виробництві телекомунікаційних кабелів. Одеський кабельний завод освоїв і випускає широкий асортимент мідних і волоконно-оптичних кабелів зв’язку, радіочастотних, а також затребуваних в останні десятиліття цифрових або LAN-кабелів, номенклатура яких є найширшою в країнах ЄС. Крім цього, ПАТ «Одескабель» пропонує своїм споживачам силові кабелі, проводи й шнури різного призначення.
Підприємство продовжує успішно розвиватися, освоювати нові напрямки і займає в них лідируючі позиції.
З радістю повідомляємо, що SmartEAM від IT-Enterprise запускає проект по цифровізації з Одеським кабельним заводом.
Основні цілі “Одескабель” – підвищення якості інформації для управлінських рішень за рахунок інтеграції з обладнанням цеху, а також поліпшення економічних показників за рахунок реінжинірингу і впровадження сучасних процесів управління. Для досягнення цих цілей будуть впроваджені продукти в концепції Industry 4.0: SmartFactory, Enterprise Asset Management з використанням Reliability-Centered Maintenance (предиктивне обслуговування обладнання на підставі надійності, RCM) і DigitalTwins (доповнена і віртуальна реальність, IIoT).
В цілому, яких результатів планує досягти “Одескабель”:
Цілі по управлінню ремонтами:
На даний момент Одескабель і SmartEAM проходить процес моделювання, тобто опис детальних завдань по управлінню ремонтами.
Плануємо впроваджувати:
Розрахунок і аналіз простоїв обладнання за допомогою яких можна оптимізувати виробничі процеси шляхом скорочення простоїв, вибору оптимального графіка роботи і планування обслуговування з напрацювання шляхом аналізу коефіцієнта технічної готовності (КТГ), коефіцієнта використання устаткування (КВО) і часу напрацювання устаткування.
Розрахунок коефіцієнта ефективності обладнання – система аналізу загальної ефективності роботи обладнання, призначена для контролю і підвищення ефективності виробництва і заснована на вимірі і обробці конкретних виробничих показників.
Заявки на технічне обслуговування і ремонти обладнання – можливість підвищити операційну ефективність підрозділів підприємства за рахунок кращої узгодженості робіт, якісного планування та зменшення трудовитрат на планування ремонтів.
Планування мобільних обходів і діагностики обладнання – процес обходу обладнання проводиться із застосуванням смартфонів. За рахунок діагностики обладнання і виявлення аварій на ранніх стадіях їх розвитку, скорочується кількість і тривалість аварійних простоїв, вартість ремонтів.
Аналіз корінних причин відмов обладнання RCA – кожна заявка з ознакою «Аварійність», під час руху проходить стадію RCA-аналізу, при якому визначається корінна причина відмови. Результати аналізу дозволяють розробляти стратегії ТОіР.
Планування графіків технічного обслуговування.