Автоматизация — массовые сокращения или взаимный рост?

Среди управленцев производств и обычных рабочих бытует миф, который гласит: «Автоматизация предприятий отправит всех рабочих на пенсию». В этой статье мы расскажем, почему автоматизация никак не влияет на массовые увольнения и как принципы Industry 4.0 — вроде прогнозного обслуживания оборудования —  работают на благо рабочим и бизнесу.

Домыслы и факты

Процесс автоматизации вызывает опасения, поскольку предполагается, что внедрение любой новой технологии неизбежно приведёт к сокращению штата сотрудников. Это не так — инновации не запускают процесс увольнения, а изменяют структуру и подходы к работе сотрудников. 

Представьте, что вместо ежегодных поездок на СТО в вашем авто будет датчик, который отслеживает износ деталей и оповещает о том, когда провести ТО. Значит ли это, что персонал будет менее востребован? Скорее, наоборот: СТО сможет обслуживать больше машин, а рабочие, имея более точную диагностику, смогут фокусироваться на других задачах, повышая при этом качество работ.

А теперь то же самое, но в промышленном масштабе. В обслуживании оборудования по методикам Industry 4.0 действует принцип «дополняющей силы». Технологии вытесняют у рабочих ежедневные, рутинные функции, но в то же время сотрудники становятся продуктивнее для других, разных задач — своевременных ремонтах и аналитике «здоровья» активов.

Так это работает в тандеме EAM-системы и методики Predictive Maintenance — важных элементов Industry 4.0, — улучшая эффективность работы людей на предприятиях. Результаты заметны и клиентам (цены ниже, а качество выше), и рабочим, ведь спрос на их труд и компетенции возрастает. Частично освобождаясь от рутины, сотрудники начинают заниматься более важными задачами и получают возможность ничего не упустить и видеть картинку в целом. Преимуществами таких подходов в обслуживании оборудования уже пользуются в концерне General Eletric. Там информацию о состоянии моторов собирают датчики, а рабочие контролируют показатели и проводят ремонты.

Тем не менее боязнь автоматизации имеет и другие причины. Второй ключевой фактор экономисты называют «эффектом колеи» (path-dependence problem, буквально «проблема зависимости от пути»), за открытие которого дали Нобелевскую премию по экономике.

Эффект колеи — это когда ваше видение роста в будущем строго зависит от предшествующего развития. В упрощённом виде эффект колеи выглядит как: «И так работает нормально, зачем нам рисковать и что-то менять?» Люди, которые привыкли решать проблемы устаревшими методами, не всегда доверяют новым технологиям.

В таких случаях лучше всего действуют не красивые формулировки, а реальные цифры:

— 30% — рост продуктивности от внедрения прогнозных подходов обслуживания оборудования;

— 2 года — в среднем занимает полная окупаемость от внедрения инструментов Industry 4.0;

— 90% — производственных процессов можно спрогнозировать.

Аналитики предполагают 17% ежегодного роста количества компаний, внедряющих инструменты Industry 4.0. Те, кто будет игнорировать такой динамичный рынок и оставаться в своей «колее», вскоре потеряют конкурентоспособность.

Итого

Управленцы предприятий стоят между страхом работников и эффектом колеи. Получается, что, пока кто-то «в домике» своих иллюзий, кто-то уже инвестирует в технологии и получает бенефиты от своих решений.

Повсеместный рост Industry 4.0 и прогнозных подходов в обслуживании оборудования не изменит глобально рынок труда. Да, у рабочих действительно изменится фокус занятий, но роботы, датчики и компьютеры точно не отправят их на пенсию. Итак, единственное, что изменится с внедрением автоматизации на производстве, — эффективность людей и машин.

«Меняйся или оставайся позади конкурентов» — хоть и жёсткая, но реальная задача для современных производственных предприятий. Мы в SmartEAM «провели за руку» дорогой инноваций десятки предприятий, от малых заводов до международных концернов. Независимо от количества или возраста вашего оборудования, наши эксперты готовы помочь пройти все этапы — напишите им.