Досвід ІНТЕРПАЙП – У чому переваги системи ТОРО?

Досвід ІНТЕРПАЙП – У чому переваги системи?

ТОРО є сучасним інструментом для організації роботи ремонтної служби і дозволяє виконувати в єдиному інформаційному просторі основні функції, такі як: обстеження обладнання, проведення технічного обслуговування, накопичення і аналіз статистики, планування поточних і капітальних ремонтів, видача заявок на закупівлю ТМЦ.

Працюючи в ТОРО, співробітник може отримати інформацію про поточний стан обладнання, простежити динаміку його зміни, проаналізувати наявність скарг і визначити доцільність виконання та обсягу ремонту. Таким чином, складений план ремонту дозволяє визначити всі необхідні ТМЦ, дізнатися про їх існування і видати заявки на закупівлю відсутніх. Також система дозволяє не тільки спланувати ремонт і закупити ТМЦ, а й нагадує ремонтному персоналу запланувати його на певну дату з урахуванням термінів підготовки всіх необхідних заходів для його проведення.

Раніше вся інформація зберігалася на папері або в голові співробітника, який виконував ремонтні роботи. Якщо така людина змінювала місце роботи, то дані могли загубитися. Зараз все зберігається в електронному форматі.

Ще одна перевага системи – можливість зберігання креслень в структурованому електронному вигляді з прив’язкою до дерева устаткування. Зараз при необхідності заміни ТМЦ за кресленням потрібно або йти в архів, щоб знайти його, або шукати у колег. Тепер креслення будуть доступні всім, досить тільки буде знайти даний вузол або ТМЦ в ТОРО.

В середньому по Компанії за тиждень формується понад 750 заявок на технічне обслуговування і ремонт. Видача заявок через ТОРО дозволить пов’язувати заявлені і поставлені ТМЦ на склад до конкретного ремонту. Це забезпечує простежуваність залишків ТМЦ і дозволяє скоротити неліквідні запаси.

Плануємо ремонти раціонально

Процес внесення в ТОРО інформації про обладнання триває. На промактивах створені робочі групи. Фахівці із супроводу ТОРО відповідають за навчання, аудит відповідності робочих місць співробітників, що працюють в системі ТОРО; працюють над тим, щоб система була user friendly, формують ТЗ на створення в системі нових процесів.

За рахунок превентивної діагностики кількість простоїв знизилося з 24% до 19%

Рівень аварійності, наприклад, при виробництві ж / д коліс зменшився з 2% від робочого часу до 0,3%. Кількість викидів в колісному виробництві з 2000 коліс на рік опустився до 300. На 10-15% підвищилася загальна ефективність роботи обладнання.

У наступній статті: Досвід ІНТЕРПАЙП НТЗ впровадження ТОРО