Технології Industry 4.0 змінюють уявлення про збирання та обробку даних у сфері ТОіР. Вони допомагають у реальному часі відстежувати та прогнозувати технічний стан активів. А на їхній основі створюються більш рентабельні та ефективні моделі обслуговування, націлені на надійність.
За умови правильного підходу до процесу впровадження інновацій можна продовжити термін служби цінних активів, скоротити час простоїв, підвищити стабільність виробництва.
То чому ж, за всіх переваг, цифрова трансформація у сфері ТОіР часто залишається лише на папері? Страх перед інноваціями та небажання змінювати усталений порядок речей — ключові причини.
Через внутрішній спротив перспективні програми згортаються раніше, ніж встигають продемонструвати свою ефективність.
Розглянемо основні міфи про інновації, що гальмують процес цифрової трансформації ТОіР.
Нові технології занадто дорогі
Подібні твердження можна почути з виникнення індустріального виробництва. Ранні версії технологій завжди здаються невиправдано дорогими, проте компанії продовжують впроваджувати їх. Адже вже завтра сміливі рішення можуть стати стандартом ведення бізнесу, хоча ще вчора вони здавалися надто затратними.
У випадку з цифровими технологіями співвідношення вартості та переваг вигідне для клієнта. Це підтверджують дослідження McKinsey. На прикладі Artificial Intelligence вони показали, як запровадження інновацій забезпечує зростання прибутку на 122 %, з надлишком компенсуючи інвестиції.
Подібна статистика ламає усталений принцип «smart follower», коли компанії вичікували, поки лідери з впровадження інновацій забезпечать їм нижчий поріг входження. Наразі така тактика може обернутися відставанням виробництва.
Якщо на етапі затвердження техніко-економічного обґрунтування (Feasibility Study) впровадження інновацій все ж таки здається дорогим, варто згадати про масштабність більшості рішень Industry 4.0. Підприємство може забезпечувати збирання даних про стан обладнання власними силами, а прогнозування реалізувати за допомогою хмарних сервісів аналітики Big Data.
Процес інтеграції складний і тривалий
Міф заснований на страху запровадження нових технологій без якісної підтримки згори. Негативний досвід підказує співробітникам служби ТОіР, що весь обсяг робіт із розгортання та налаштування нової цифрової системи ляже на їхні плечі.
До цього додається й відповідальність за економічні втрати через зупинки виробничого процесу під час інтеграції. Із таким настроєм співробітникам служби ТОіР простіше захищати наявні рішення та гальмувати цифрову трансформацію.
Подолати страх, пов’язаний із затяжним процесом інтеграції, допоможе продуманий план впровадження інновацій. Він має враховувати:
— організаційно-функціональний обсяг роботи;
— кадрові та ресурсні можливості підприємства;
— територіальний розподіл активів;
— рейтинг важливості обладнання для створення цінності;
— готовність інфраструктури до впровадження нових технологій.
За таким планом цифрову трансформацію ТОіР можна проводити поетапно, відстежуючи зміни ключових KPI та приймаючи рішення щодо подальшого розгортання на основі об’єктивних даних. У результаті виробничий процес залишається безперервним, а сама цифрова трансформація проходить менш болісно.
Ефективність плану підвищує використання спеціалізованих рішень для збору операційних і технічних даних, обліку та аналізу відмов. В арсеналі SmartEAM є такі інструменти, а наш досвід в інтеграції систем управління дозволяє без шкоди для виробничого процесу провести цифрову трансформацію ТОіР.
Наші фахівці втратить роботу
Мабуть, найпоширеніший міф, який породжує опір інноваціям із боку фахівців ТОіР. Тут накладаються один на одного відразу два страхи, пов’язані з новими технологіями.
Персонал вважає, що використання інструментів автоматизації зробить їхню роботу з діагностики та профілактики непотрібною. А щоб адаптуватися до роботи з новими ІТ-рішеннями, їм не вистачить компетенції.
Розберемося з кожною оманою окремо та почнемо з того, що потреби в перенавчанні персоналу перебільшують. Згідно з дослідженнями World Economic Forum The Future of Jobs Report, у фахівців буде достатньо часу, щоб переосмислити підхід до своєї роботи. А багатьом і не доведеться цього робити.
Із упровадженням інновацій у сфері ТОіР справді знижується кількість рутинних операцій. Але список посадових обов’язків урівноважується новими завданнями у широкому професійному полі:
— первинний аналіз і класифікація даних;
— робота зі штучним інтелектом;
— моніторинг засобів візуалізації операційних процесів;
— розширене планування та оптимізація графіків обслуговування.
За даними вищезазначеного дослідження, до 2022 року на ринку праці зникнуть 75 мільйонів вакансій, але їм на зміну прийдуть 133 мільйони нових робочих місць, пов’язаних із Industry 4.0.
При цьому опанувати навички роботи з цифровими інструментами ТОіР буде не так вже й складно. Це мобільні службові програми з інтуїтивним інтерфейсом і зручним функціоналом. А для підготовки фахівців до більш складних операцій завжди можна скористатися доповненою та віртуальною реальностями (AR/VR).
Доведеться все переробляти
В епоху Industry 4.0 цінність успішного практичного досвіду в управлінні виробничими активами лише зростає.
Перейти до цифрової трансформації ТОіР без гарного фундаменту у сфері базових практик обслуговування не вдасться. Тому завжди залишається потреба:
— у рішеннях, які довели свою ефективність у боротьбі з простоями;
— у фахівцях, здатних визначити фундаментальні причини відмов обладнання.
Цифрова трансформація не для нас
Так кажуть компанії, які вважають, що інновації у сфері ТОіР потрібні лише великим транснаціональним холдингам із великою кількістю вихідних даних.
Практика доводить, що цифрова трансформація дає позитивні результати, незалежно від масштабів виробництва та технологічного рівня обладнання. Службу ТОіР, побудовану з використанням правильної структури та сучасних технологій, легше підтримувати. Витрачається рівно стільки ресурсів, скільки потрібно для стабільності виробництва.
Якщо гострої потреби у новій стратегії немає або ви не хочете виділяти великі суми на впровадження інновацій, оптимізацію ТОіР можна проводити в пілотному режимі, оцінюючи ROI для кожної окремої технології чи процесу.
Головне — зробити перший крок, адже в перспективі оптимізація ТОіР забезпечить підприємству стабільний розвиток. Який згідно зі світовими трендами стає все більш важливим у порівнянні з короткостроковою вигодою.