TPM один із інструментів бережливого виробництва

TPM є одним із інструментів бережливого виробництва і являє собою концепцію менеджменту виробничого обладнання, націлену на підвищення ефективності технічного обслуговування.

Метою цієї концепції є повне усунення всіх витрат, пов’язаних з виходом обладнання з ладу, часом його переналагодження і налаштування, усуненням відмов, зниженням продуктивності, комплектуючі з дефектом

Термін “загальне технічне обслуговування” в назві цієї концепції передбачає включення в процес підвищення ефективності обладнання не тільки різних служб компанії (постачання, логістика, адміністрація, управління персоналом), а й залучення операторів до робіт по догляду і технічного обслуговування.

Базові операції з технічного обслуговування, такі як очищення, змащування, щоденний технічний огляд, стандартизируются і ставляться до обов’язків операторів. Таким чином, співробітники служби головного механіка звільняються від рутинних операцій і можуть бути більш ефективними і результативними на операціях, що вимагають їх високих компетенцій.

Однак, як і будь-який інший інструмент, ТРМ повинен застосовуватися усвідомлено. Можна зустріти гасло “ТРМ – ноль дефектів, нуль витрат”. Слід розрізняти дефекти і функціональні відмови устаткування, а також оцінювати роль обладнання та його критичність для виробництва, перш, ніж вибудовувати тактику його технічного обслуговування. Тобто ТРМ – як методологія залучення операторів до відходу і базовим операціям з технічного обслуговування обладнання і як інструмент усунення витрат – це добре. А коли – “Нуль дефектів, нуль втрат” без урахування обраної стратегії технічного обслуговування – це не є добре.

Система TPM грунтується на 8 принципах, що дозволяють ефективно усувати витрати, пов’язані з обслуговуванням устаткування. Ці принципи іноді називають “8 стовпів ТРМ”.

На малюнку представлені основні витрати в технічному обслуговуванні, які діляться на три великі групи:

• Втрати часу функціонування устаткування
• Втрати робочого часу
• Втрати енергії, сировини, матеріалів
• Кращими практиками для усунення більшості цих втрат є 8 принципів ТРМ та інший інструмент бережливого виробництва – 5S.